油壓機
、C型油壓機焊縫質(zhì)量檢查。
目前廣泛使用的焊接方法有氧氣-乙:快焰焊接、油壓機手工電弧焊接和氧氣保護電弧焊接等三種，最適合液壓管路焊接的方法是氧弧焊接，因其有焊口質(zhì)量好，焊縫表面光滑、美觀，元焊渣，焊口不氧化，焊接效率高等優(yōu)點口另兩種焊接方法易造成焊渣進入管內(nèi)或在焊口內(nèi)壁產(chǎn)生大量氧化鐵皮，難以清除，故不要容易采用。 C型油壓機采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間，C型油壓機是我們常用的油壓機之一，而且適用范圍非常廣。 C型油壓機分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.C型油壓機的液壓管路的焊接法一般按焊接、檢查焊縫質(zhì)量等兩步進行。檢查不合格時，應(yīng)進行補悍，同一部位的返修次數(shù)不宜超過三次。
包括：油壓機焊縫四周有無裂紋、夾雜物、氣孔及過大咬肉、飛濺等現(xiàn)象; 焊道是否整齊、有無錯位、內(nèi)外表面是否突起、外表面在加工過程中有無損傷或削弱管壁強度的 部位等。對高壓或超高壓管路，可對焊縫采用射線檢查或超聲波檢查，以提高管路焊接檢查的可 靠性。油壓機
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